Calculadora de Hormigón & Losas

Calculadora de Hormigón & Losas

Calcula el volumen de losas de hormigón en metros cúbicos o yardas, sacos, varillas, base de grava y costes. Estimación con margen de merma para patios y entradas.

Escenarios Predefinidos:

Geometría de la Losa y Encofrado

Rectángulo
4 pulgadas
Factor de Merma y Desperdicio en Obra+10%

Parámetros Técnicos y de Ingeniería

Norma ACI / CFA

Subbase y Refuerzo Estructural

4 pulgadas

Logística de Suministro y Precios Unitarios

$
Volumen de Hormigón
1.36yd³
1.04 m³ (37 ft³)
10% margen por terreno incluido
Peso Húmedo Total
2.66toneladas
5,317 lb
~2.350 kg/m³ (145 lb/ft³)
Sacos Necesarios (80 lb / 36 kg)
62sacos
60 lb (27,2 kg): 82 | 50 lb (22,7 kg): 98
47 gal de agua de amasado
Cargas de Camión
0.2camiones
Alerta: Carga Parcial (< 3,5 m³ / 4,5 yd³)
14 viajes de carretilla

Hormigonado con Sacos Viable para Autoconstrucción

Para volúmenes pequeños, los sacos secos premezclados resultan económicos y evitan el recargo por pedido mínimo del camión.

Total de Materiales Estimado
$546.32
Carga de Esfuerzo Físico Manual (Sacos)4,960 lb (2.48 toneladas cortas)
Ligero (<30 sacos)Moderado (30-60 sacos)Excesivo (>60 sacos: ¡Solicite camión hormigonera!)
Separación de Juntas de Contracción (ACI 360R)

Separación máxima de juntas de contracción a 2,5 veces el espesor. Serrar a 1/4 del espesor entre 6 y 18 h tras el vertido para prevenir fisuras.

Superficie reducida: Losa monolítica (sin cortes de control)
Sensibilidad a Desniveles del Terreno

Una variación de solo 6 mm (1/4") en la excavación incrementa el volumen requerido; el margen de merma protege contra juntas frías.

Deformación hidrostática del encofrado considerada
Subbase de Grava1.8 toneladas
Acero Corrugado111 ft²
Coste Estimado$546.32
Referencia técnica y guía de arquitectura

Calculadora de Hormigón para Losas — Guía de referencia

Calcula el volumen de hormigón para losas en metros cúbicos o yardas, sacos necesarios, armadura de ferralla, base de grava y costes con margen de merma para soleras y accesos.

Calculadora de Hormigón para Losas — Guía de referencia — Arquitectura en memoria del lado del cliente y flujo de datos
Calculadora de Hormigón para Losas — Guía de referencia — Arquitectura en memoria del lado del cliente y flujo de datos

Parámetros clave y controles

Dimensiones de la Losa (Largo y Ancho)Dimensión Planar Horizontal

Dimensiones horizontales del encofrado de la losa en metros o pies. Las directrices de la norma ACI 360R recomiendan mantener una relación de aspecto (longitud frente a anchura) inferior a 1,5:1 en paños individuales entre juntas de contracción para evitar grietas longitudinales por retracción de secado.

Por defecto: 3,05 m × 3,05 m (10 ft × 10 ft)
Espesor o Canto de la LosaProfundidad de Sección Transversal Vertical

Espesor vertical de la solera o losa de hormigón vertido. La normativa técnica residencial (normas ACI 332 / Código Técnico de la Edificación) estipula un espesor nominal mínimo de 90 mm (3,5 pulg.) para aceras peatonales y soleras sin carga portante, 100 mm (4 pulg.) para casetas de aperos y cobertizos, de 125 a 150 mm (5 a 6 pulg.) para entradas y accesos vehiculares, y 200 mm (8 pulg.) para soleras comerciales pesadas o estacionamiento de autocaravanas.

Por defecto: 100 mm / 10 cm (4,0 pulgadas)
Margen de Seguridad por Merma y DesperdicioPorcentaje de Sobredimensionamiento Volumétrico

Porcentaje de volumen adicional aplicado sobre la geometría teórica de la losa. Compensa desniveles de la subbase no compactada, irregularidades de excavación (cada 6 mm o 1/4 de pulgada de depresión en una solera de 10 cm añade un ~6,25 % de volumen extra) y la deformación hidrostática de los encofrados perimetrales al reglear. Los constructores profesionales prescriben un 10 % en terreno preparado y un 15 % en suelos rocosos o con desniveles.

Por defecto: 10 % (Rango recomendado: 5 % a 20 %)
Espesor de la Subbase de Grava o ZahorraEspesor de Capa Granular de Áridos

Profundidad del lecho de árido machacado (zahorra o grava triturada) compactado bajo la losa. Garantiza una capacidad portante homogénea, rompe la capilaridad para impedir que la humedad del terreno ascienda hacia el hormigón y facilita el drenaje en zonas con ciclos de helada y deshielo para mitigar el empuje por congelación.

Por defecto: 100 mm / 10 cm (4,0 pulgadas)
Especificación de Ferralla y Armadura de AceroPlanilla de Refuerzo Estructural de Acero

Especificación de barras corrugadas de acero estructural (B500S / ASTM A615 Grado 60) o malla electrosoldada (mallazo). Las barras de Ø10 mm (#3 - 3/8 pulg.) o Ø12 mm (#4 - 1/2 pulg.) montadas sobre separadores a una cuadrícula de 30 a 45 cm (12 a 18 pulg.) aportan resistencia a flexotracción frente a asentamientos diferenciales del terreno, puentean oquedades y mantienen trabadas las fisuras de retracción.

Por defecto: Barras de Ø12 mm (n.º 4) en cuadrícula de 45 cm (18 pulg.)
Resistencia a Compresión del Hormigón a 28 DíasClase de Resistencia Característica a Compresión

Resistencia normalizada a compresión evaluada tras 28 días de curado húmedo (normas ASTM C39 / UNE-EN 12390). Las normativas estructurales (ACI 318 / Código Estructural) clasifican las aplicaciones: 17 MPa (~2.500 PSI) para zapatas sencillas y hormigón de limpieza, 20 a 25 MPa (HA-20/25, ~3.000–3.500 PSI) para soleras residenciales y aceras peatonales, 28 MPa (HA-28 / 4.000 PSI) para accesos vehiculares exteriores y garajes expuestos a ciclos de hielo-deshielo y sales de deshielo, y 30 a 35 MPa (~4.500–5.000 PSI) para soleras industriales pesadas.

Por defecto: 24 a 28 MPa / 3.500 a 4.000 PSI (C25/30 o HA-25/28)

Consejos profesionales y mejores prácticas

Ondulaciones de la Subbase y el Consumo Oculto de Volumen por Cada 6 mm

Nunca pidas hormigón basándote únicamente en las cotas geométricas del encofrado sin aplicar un margen de merma del 10 % al 12 %. Una simple depresión de excavación de apenas 6,35 mm (1/4 de pulgada) por debajo de la cota en una entrada de 6x6 m (20x20 ft) consume 0,24 m³ adicionales de hormigón (equivalente a más de 14 sacos de 35-40 kg o un tercio de yarda cúbica). Si la subbase presenta desniveles, el camión hormigonera se quedará corto en el tramo final, provocando una catastrófica junta fría en mitad del vertido.

El Límite Físico de los 60 Sacos (Sacos Manuales vs. Camión Hormigonera)

Una solera estándar de 3x3 m con 10 cm de espesor (10x10 ft a 4 pulg.) requiere aproximadamente 1,04 m³ (1,36 yardas cúbicas) con merma incluida, lo que equivale a unos 60-65 sacos comerciales (más de 2.200 kg de material seco). Amasar a mano o en una pequeña hormigonera portátil más de 60 sacos exige entre 3 y 5 horas de esfuerzo agotador para dos operarios; en ese intervalo, las primeras mezclas ya inician el fraguado inicial, creando juntas frías y delaminación superficial. Para cualquier volumen que supere 1 m³ a 1,2 m³ (~50 a 60 sacos), encargar un camión de hormigón preparado en planta es técnica y económicamente superior, incluso abonando el suplemento por carga incompleta.

La Regla de 2,5 Veces el Espesor para la Separación de Juntas de Contracción

El hormigón merma aproximadamente entre 0,5 mm y 0,8 mm por cada metro lineal a medida que el agua de amasado sobrante se evapora. Para evitar fisuras anárquicas en forma de telaraña, corta o ejecuta juntas de contracción con una separación máxima equivalente a 25-30 veces el espesor de la losa (o 2,5 veces el canto en pulgadas trasladado a pies: máx. 2,5 a 3 metros para una losa de 10 cm). La profundidad del corte debe alcanzar al menos 1/4 del espesor de la losa (2,5 cm de profundidad en un canto de 10 cm) y ejecutarse con disco de diamante entre 6 y 18 horas después del acabado superficial, antes de que se desarrollen las tensiones internas de tracción.

La Armadura Apoyada en la Tierra Ofrece Cero Resistencia Estructural

Intentar levantar las barras de acero o el mallazo con un gancho durante el vertido es una mala práctica muy peligrosa: los operarios vuelven a pisar el acero al reglear, hundiéndolo de nuevo contra el suelo. El acero apoyado sobre la tierra o la lámina de polietileno aporta un 0 % de refuerzo a tracción y se oxida rápidamente por corrosión galvánica y freática. Apoya siempre el emparrillado sobre distanciadores o calzos homologados (de plástico o tacos de hormigón de 4 a 5 cm) colocados cada metro, garantizando que el acero quede fijado en el tercio medio-inferior de la losa con el recubrimiento normativo.

El Curado Húmedo Preserva hasta un 50 % Más de Resistencia a 28 Días

El hormigón no se endurece por secado, sino mediante una reacción química exotérmica llamada hidratación del clinker de cemento. Si se permite que la superficie se deshidrate durante las primeras 72 horas, la reacción de hidratación se detiene prematuramente, reduciendo la resistencia a compresión hasta en un 50 % y generando descamación, pulverulencia superficial y microfisuras por cuarteo. Aplica una membrana de curado filmógena o mantén la superficie permanentemente humedecida bajo geotextil, arpillera húmeda o láminas de plástico durante un mínimo de 5 a 7 días.

Problemas comunes y soluciones

⚠️Falta de Hormigón en el Último Camión y Formación Inminente de Junta Fría

Si la cuba de la hormigonera se vacía antes de completar el encofrado, instala inmediatamente una junta de corte o encofrado de emergencia vertical (con un tablón transversal de 5x10 cm) en la posición de la junta de contracción planificada más cercana. Reglea, compacta y vibra el hormigón hasta dicho tope. Perfora el tablón e inserta conectores o pasadores de acero corrugado (redondos de unión de 40 a 50 cm) para asegurar la trabazón mecánica con la siguiente tongada. Cuando llegue la nueva partida, retira el tablón, cepilla la superficie e impregna la cara de contacto con una resina epoxi o puente de unión antes de continuar el vertido.

⚠️Fisuración por Retracción Plástica (Fisuras Paralelas Durante el Fraguado)

Se origina cuando el agua superficial se evapora a un ritmo superior a la velocidad de exudación interna del hormigón fresco (tasa de evaporación mayor a 1 kg/m²/h, muy habitual en jornadas calurosas, secas o con viento moderado). Si aparecen desgarros finos al pasar la llana o talocha, instala pantallas cortaviento de inmediato, pulveriza un retardador de evaporación a base de alcohol alifático sobre la superficie fresca y jamás incorpores el agua de sangrado amasándola de nuevo en la capa superior, ya que desvirtúa la relación agua/cemento y debilita la capa de rodadura.

⚠️Alabeo de la Solera y Levantamiento de Esquinas (Curling) tras Varias Semanas

El alabeo se produce cuando la cara superior se seca y contrae mientras la cara inferior, en contacto con la subbase húmeda, mantiene su estabilidad dimensional y contenido de agua, provocando tensiones diferenciales que levantan las esquinas y los bordes. Prevén el alabeo utilizando dosificaciones con baja relación agua/cemento (máximo 0,45 a/c), optimizando el tamaño máximo del árido grueso (grava de hasta 25-30 mm), reduciendo la distancia entre juntas de contracción (a cuadrículas de 3 a 3,5 metros) y realizando un curado húmedo riguroso en la superficie durante las dos primeras semanas.

⚠️Asentamiento de la Subbase y Hundimiento de la Losa (Fisuras por Punzonamiento)

Verter hormigón directamente sobre tierra vegetal o relleno sin compactar provoca socavones y pérdidas de apoyo bajo la solera cuando soporta el paso de vehículos. Es imprescindible retirar la capa vegetal hasta alcanzar el terreno firme e inalterado, rellenar con un mínimo de 10 cm (4 pulg.) de árido machacado o zahorra drenante y compactar mecánicamente en tongadas no superiores a 5-8 cm mediante una bandeja vibrante o pisón mecánico antes de armar y encofrar.

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Cómo se calcula el hormigón necesario para una losa o solera?▼

Para calcular el volumen de hormigón de una losa rectangular, multiplica el largo por el ancho y por el espesor en metros para obtener los metros cúbicos (m³): Volumen = Largo (m) × Ancho (m) × Canto (m). Por ejemplo, para una solera de 3,0 m de largo por 3,0 m de ancho y 0,10 m de espesor (10 cm), el cálculo es: 3,0 × 3,0 × 0,10 = 0,90 m³. Añade siempre entre un 10 % y un 12 % de margen de seguridad por merma y deformación de encofrados (0,90 × 1,10 = 0,99 m³, redondeado a 1,0 m³). En el sistema anglosajón, se multiplican las dimensiones en pies (pulgadas divididas por 12) y se divide entre 27 para obtener yardas cúbicas (una losa de 10×10 ft y 4 pulg. requiere 1,23 yd³ teóricas o 1,36 yd³ con desperdicio).

¿Cuántos sacos de hormigón preparado se necesitan para una losa de 3x3 m y 10 cm de espesor?▼

Para una solera de 3x3 m con 10 cm de espesor (equivalente a 10x10 ft y 4 pulgadas), se requiere aproximadamente 1,0 m³ de hormigón con merma. Empleando sacos estándar de hormigón seco preparado (de 25 kg, que rinden unos 0,012 m³ de mezcla amasada cada uno), se necesitan aproximadamente 80 a 84 sacos de 25 kg. Si se utilizan sacos de 40 kg (~0,019 m³ de rendimiento), se precisan unos 52 a 55 sacos; y si se adquieren sacos de 80 lb (~36 kg, habituales en importación americana, con 0,017 m³ por saco), se precisan exactamente 62 sacos con el 10 % de margen de desperdicio incluido.

¿Qué espesor debe tener una losa de hormigón para terrazas, casetas o entradas de garaje?▼

De acuerdo con las normativas técnicas residenciales (normas ACI 332 y CTE), un espesor de 10 cm (100 mm o 4 pulgadas) es el estándar recomendado para terrazas de paso peatonal, soleras de jardín y casetas de herramientas ligeras de menos de 1.000 kg. Para entradas de vehículos residenciales, rampas y garajes comunitarios que soportan turismos y todocaminos (SUV), se requiere un espesor de 12,5 a 15 cm (125 a 150 mm / 5 a 6 pulg.) para resistir las cargas cíclicas por eje. Para estacionamiento de camiones, autocaravanas pesadas o maquinaria de taller, el espesor debe aumentarse a 15-20 cm (6 a 8 pulg.) con doble emparrillado de acero.

¿Es más económico amasar sacos de hormigón o encargar un camión de hormigón preparado?▼

Para proyectos pequeños inferiores a 1,0 o 1,2 m³ (hasta unos 50-60 sacos), preparar el hormigón con sacos suele resultar más económico, con un coste aproximado de 200 € a 350 € en materiales, frente al porte mínimo de una hormigonera de planta (que ronda los 450 € a 700 € al incluir suplementos por carga incompleta para menos de 4 o 5 m³). Sin embargo, para vertidos que superen 1,5 m³, el suministro de hormigón en planta sale prácticamente al mismo precio o más barato, garantizando una dosificación industrial uniforme con áridos certificados, evitando la formación de juntas frías y ahorrando el agotamiento extremo de transportar y amasar miles de kilos a mano.

¿Es obligatorio poner varillas de ferralla o mallazo en una losa de 10 cm?▼

Aunque el hormigón en masa sin armar está admitido por normativa para aceras y soleras peatonales ligeras sobre suelo muy estable, la colocación de mallazo electrosoldado (malla de acero de 150×150 mm o 200×200 mm con Ø5-6 mm) o varillas corrugadas de Ø10 mm (#3) espaciadas cada 40-45 cm es sumamente recomendable. La armadura de acero no impide que surjan microfisuras superficiales por retracción térmica, pero mantiene las secciones perfectamente trabadas entre sí, preserva la trabazón mecánica de los áridos y evita desniveles y escalones peligrosos originados por movimientos del terreno o heladas.

¿Cuánta base de grava o zahorra compactada se necesita bajo una solera de hormigón?▼

Se requiere un espesor mínimo de 10 cm (100 mm o 4 pulgadas) de árido triturado bien compactado (como zahorra artificial o grava machacada de 20 a 40 mm) debajo de cualquier solera exterior. Esta base granular cumple tres funciones técnicas fundamentales: proporciona un plano de asiento portante indeformable y homogéneo, interrumpe el ascenso de humedad por capilaridad desde el terreno y permite el drenaje del agua subterránea acumulada para impedir que las heladas fracturen o empujen la solera hacia arriba.

Herramientas y utilidades relacionadas

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