Calculateur sol époxy & paillettes

Calculateur Sol Époxy & Paillettes

Calculez avec précision la quantité de paillettes décoratives, de résine primaire et de vernis de finition en kg ou lb, marge de perte incluse.

Exemple type
Système d'unités
480 sq ft
+25% Rebound Penalty
Longueur linéaire des relevés (linear ft)
Hauteur des relevés de plinthe (inches)
Site Conditions & Performance Additives
12%
5% (Precision Pro)12% (Recommended)25% (Complex / Walls)
Poids total de paillettes
110.1lbs
Net: 98.3 + 12% buffer
Colis / Cartons à commander
5x 25 lb
125 lbs purchased
Résine de base requise
4gal
3 kit(s) (1.5 gal size)
Vernis de finition transparent
4.9gal
4 kit(s) (1.5 gal size)
Coupe transversale des couches
6 - 8 mils DFT10-13 milsCSP-2/3Slab Profile

100% Solids Epoxy Basecoat: High-build pigmented epoxy applied at 10-13 mils wet film thickness. Thick enough to anchor chips securely without starve-out, pinholes, or chip sink.

Visualisation du sol
100% • 1/4-inch (Industry Standard) • Granite Blend (Charcoal / Gray / White)
Takeoff Line ItemEffective AreaNet NeedWith Buffer (12%)
Floor Slab Bed (Full Refusal (100% Complete Bed))480 sq ft90.7 lbs101.6 lbs
Stem Walls (+25% rebound penalty)32 sq ft7.6 lbs8.5 lbs
Total Commercial Flake Takeoff512 sq ft98.3 lbs110.1 lbs
Order Requirement: 5 x 25 lb Contractor Master BoxTotal delivery volume: 125 lbs. Provides reserve: +26.7 lbs unboxed scrap reserve.
Estimated Flake Cost$438

Professional Surface Specification Notice: Coverage rates, film thicknesses, and broadcast metrics are calculated according to ICRI surface profile standards and manufacturer technical data sheets. Actual on-site consumption may vary due to concrete porosity, slab moisture vapor emission, applicator technique, and mechanical rebound scrap. For commercial or warranty installations, always conduct a test mock-up patch.

Calcul 100 % local

Algorithme haute performance exécuté instantanément dans la mémoire de votre navigateur.

Zéro transfert de données

Vos dimensions et estimations restent strictement locales sans aucun échange serveur.

Export prêt pour devis

Bordereaux quantitatifs et métrés immédiatement exploitables pour vos commandes.

ToolsAA•Utilitaires web 100% privés côté client
Référence technique et guide d'architecture

Calculateur Sol Époxy & Paillettes — Guide de référence

Calculez la couverture des paillettes décoratives pour sol en résine époxy et le poids de semis en kilogrammes ou livres. Estimez avec précision la résine de base, le vernis de finition transparent et la marge de perte.

Calculateur Sol Époxy & Paillettes — Guide de référence — Architecture en mémoire côté client et flux de données
Calculateur Sol Époxy & Paillettes — Guide de référence — Architecture en mémoire côté client et flux de données

Paramètres clés et contrôles

Densité de semis des paillettesNiveau de finition

Masse de paillettes vinyles appliquées par unité de surface. Moucheté léger : 0,05 à 0,10 kg/m² (0,010 à 0,020 lb/pi²) ; Moucheté moyen : 0,17 à 0,27 kg/m² (0,035 à 0,055 lb/pi²) ; Moucheté dense : 0,36 à 0,49 kg/m² (0,075 à 0,100 lb/pi²) ; Semis total à refus (couverture intégrale) : 0,73 à 0,98 kg/m² (0,150 à 0,200 lb/pi²), jusqu'à saturation totale sans résine humide apparente.

Par défaut : 0,85 kg/m² (Semis à refus)
Calibre des paillettes vinylesDimension granulométrique

Diamètre nominal standard des paillettes colorées en polymère. Le calibre 1/4 po (6 mm) représente 85 % des sols de garage résidentiels grâce à son équilibre optimal entre pouvoir couvrant et masse. Les micro-paillettes de 1/16 po (1,5 mm) exigent jusqu'à 20 % de masse supplémentaire pour atteindre une opacité totale à refus en raison de leur empilement granulaire très dense.

Par défaut : 1/4 po (6 mm)
Profil de rugosité du support (Indice CSP)Norme de rugosité du support

Indice de rugosité de référence selon l'Institut international de réparation du béton (ICRI - International Concrete Repair Institute). Le profil CSP-1 (mordançage chimique à l'acide) est relativement lisse avec un coefficient de consommation de 1,00x. Le CSP-3 (ponçage diamanté moyen) présente des micro-cavités mécaniques nécessitant 1,08x de volume de résine et de paillettes pour garantir une épaisseur de film uniforme.

Par défaut : CSP-2 à CSP-3 (1,08x)
Rendement de la couche de base époxyMétrique de pouvoir couvrant

Épaisseur du film humide (WFT - Wet Film Thickness) ciblée pour l'ancrage des paillettes. Pour un semis à refus, la couche de fond doit être appliquée à un rendement de 3,0 à 3,7 m²/L (environ 270 à 340 µm d'épaisseur humide / 120 à 150 pi²/gal) afin d'assurer l'accrochage mécanique des paillettes sans zones sèches ni noyade dans la résine.

Par défaut : 3,3 m²/L (300 µm)
Rendement du vernis de finition transparentMétrique de pouvoir couvrant

Rendement du film de résine polyaspartique ou époxy transparente appliqué sur le lit de paillettes égrené. Une surface pailletée à refus présente une micro-surface réelle supérieure de 40 % à celle d'un béton lisse, consommant le vernis à raison de 2,5 à 3,1 m²/L (environ 330 à 400 µm d'épaisseur humide / 100 à 125 pi²/gal) pour obtenir une finition satinée peau d'orange facile à nettoyer.

Par défaut : 2,7 m²/L (Semis à refus)

Conseils de pro et bonnes pratiques

Projeter vers le haut en cloche façon confettis, jamais vers le bas

Lancez toujours les paillettes colorées vers le plafond en formant une cloche aérienne pour laisser la gravité les répartir uniformément sur la résine fraîche. Les projeter directement vers le bas les enfonce sur la tranche dans l'époxy, créant des arêtes verticales piquantes, une noyade sous la résine et des amas irréguliers avec des zones dénudées.

Chaussez des semelles à pointes et débordez de 40 cm sur la résine fraîche

Équipez-vous de semelles à pointes en acier de 20 mm pour vous déplacer sur la résine fraîche sans altérer le film. Lors du semé, projetez en continu vos paillettes 30 à 45 cm au-delà de la ligne de démarcation humide afin d'éviter les raccords visibles, les surépaisseurs et les bandes hétérogènes entre deux passes.

Un égrenage bidirectionnel rigoureux réduit la consommation de vernis de 30 %

Dès que la couche de base permet la circulation pédestre (généralement après 4 à 10 heures de polymérisation), raclez énergiquement le sol en passes croisées perpendiculaires avec un racloir lourd en acier de 35 cm. Aspirez minutieusement en deux passages croisés. Rabattre et araser les arêtes saillantes évite l'engorgement du vernis transparent et supprime tout relief abrasif ou pointes d'aiguilles désagréables sous les pieds.

Ne réutilisez jamais les paillettes récupérées sur les surfaces principales

Les paillettes balayées ou aspirées après un semis à refus contiennent des poussières de broyage, des micro-éclats et des particules textiles en suspension. Réutilisées sur une zone principale, elles provoquent des marbrures ternes et décolorées. Réservez exclusivement les paillettes de récupération aux plinthes périphériques ou aux retours verticaux peu visibles.

Pièges courants et dépannage

⚠️Amas de paillettes, détrempe et noyade sous la résine

Ce phénomène survient lorsque la couche de base époxy est appliquée en surépaisseur (> 450 µm / 18 mils) ou que la résine trop fluide imbibe le corps des paillettes avant gélification. Conservez un rendement d'application entre 3,0 et 3,7 m²/L (120 à 150 pi²/gal) et contrôlez que la température ambiante et du support respecte la plage d'application recommandée de 15 °C à 30 °C (60 °F à 85 °F).

⚠️Rebond des paillettes sur résine fermée (zones chauves par séchage prématuré)

Causé par le dépassement du temps ouvert de la résine sous l'effet d'une température élevée, d'un air sec ou d'un courant d'air généré par les portes de garage ouvertes. Préparez toujours l'époxy par gâchées adaptées (5 à 10 litres) et effectuez le semé dans les 15 minutes suivant l'étalement. Travaillez par tranches séquentielles d'environ 10 m² (100 pi²).

⚠️Micro-bullage, piqûres d'épingle (pinholes) et yeux de poisson dans le vernis

Provoqué par le dégazage de la dalle béton ou par l'air emprisonné sous les interstices de paillettes non arasées. Assurez-vous que le primaire a parfaitement obturé la porosité capillaire du béton, égrenez et aspirez soigneusement toutes les micro-poussières avant vernissage, et appliquez le vernis polyaspartique en phase de température descendante (en fin d'après-midi).

⚠️Texture rugueuse type papier de verre ou pointes de paillettes après vernissage

Révèle un égrenage insuffisant avant l'application du vernis ou une épaisseur de film humide trop faible pour noyer un lit de paillettes à refus. Appliquez une seconde couche d'encapsulation de vernis polyaspartique aliphatique à raison de 4,0 à 5,0 m²/L (160 à 200 pi²/gal) pour obtenir un profil de surface lisse, homogène et lessivable.

Foire aux questions (FAQ)

Quelle quantité de paillettes faut-il prévoir pour un garage de 45 à 50 m² (500 pi²) ?▼

Un garage standard d'environ 46 m² (500 pi²) nécessite entre 41 et 48 kg (90 à 105 lb) de paillettes vinyles pour un semis intégral à refus (basé sur 0,85 kg/m² / 0,175 lb/pi² augmenté d'une marge de sécurité de 10 % à 12 %). En conditionnement standard de 10 ou 11 kg (boîtes de 25 lb), comptez 4 à 5 cartons. Pour un moucheté léger, comptez seulement 3,5 à 4,5 kg (8 à 10 lb) ; pour un moucheté moyen, 11 à 14 kg (25 à 30 lb) ; et pour un moucheté dense, 20 à 25 kg (45 à 55 lb).

Quelle est la formule de calcul pour un semis de paillettes à refus ?▼

Masse totale de paillettes = [Surface au sol + (Périmètre plinthes/retours × Hauteur × 1,25)] × Taux de densité × Facteur granulométrique × Coefficient de rugosité CSP × (1 + Marge de perte %). Pour une dalle de 45 m² avec 20 mètres linéaires de plinthes de 15 cm (3 m² × 1,25 = 3,75 m² effectifs), une densité de 0,85 kg/m², un facteur de ponçage diamanté de 1,08 et 12 % de marge : 48,75 × 0,85 × 1,00 × 1,08 × 1,12 = 50,1 kg (soit 5 cartons de 10 ou 11 kg / 110 lb).

Pourquoi le rendement du vernis protecteur diminue-t-il sur un sol pailleté à refus ?▼

Un sol saturé de paillettes à refus génère une micro-rugosité tridimensionnelle qui accroît la surface développée réelle de 35 % à 50 % par rapport à une dalle de béton lisse. Par conséquent, le rendement d'un vernis polyaspartique ou polyuréthane transparent passe de 5,5 à 6,5 m²/L (220-260 pi²/gal) sur sol lisse à seulement 2,5 à 3,1 m²/L (100-125 pi²/gal) sur paillettes à refus pour noyer parfaitement les arêtes.

Quelle est l'influence de la taille des paillettes (6 mm vs 1,5 mm) sur le poids requis ?▼

Les paillettes standard de 1/4 po (6 mm) constituent la référence du marché (environ 0,85 kg/m² ou 0,175 lb/pi² à refus). Les micro-paillettes de 1/16 po (1,5 mm) s'imbriquent avec beaucoup moins d'air interstitiel, nécessitant 15 % à 20 % de masse supplémentaire (près de 1,0 kg/m² ou 0,200 lb/pi²) pour obtenir une opacité complète. À l'inverse, les macro-paillettes de 1/2 po (12 mm) offrent une couverture visuelle rapide avec 12 % de masse en moins (0,73 kg/m² ou 0,150 lb/pi²).

Combien de surplus de paillettes faut-il prévoir pour les plinthes et les pertes de chantier ?▼

Les relevés de plinthes et murets verticaux subissent une forte déperdition par rebond : les paillettes projetées ricochent contre la paroi verticale pour retomber au sol. Calculez la surface verticale réelle (mètres linéaires × hauteur en mètres), appliquez un coefficient multiplicateur de 1,25 pour compenser le rebond, et prévoyez une marge de chantier incompressible de 10 % à 15 % pour les découpes, les seuils et les zones de confinement.

Peut-on projeter des paillettes dans une peinture époxy à l'eau ou un polyaspartique transparent ?▼

Une résine époxy en phase aqueuse (contenant généralement 40 % à 50 % d'extrait sec) ne laisse après séchage qu'un film sec de 50 à 75 µm (2 à 3 mils), bien trop mince pour ancrer mécaniquement des paillettes de 6 mm (les éclats s'arracheront sous les pneus et le trafic). Le semé doit impérativement être réalisé dans une résine époxy pigmentée 100 % extrait sec (sans solvant) ou une couche de base polyaspartique à haut extrait sec, appliquée à une épaisseur minimale de 250 à 350 µm de film humide (10 à 14 mils WFT).

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