Comment calculer le diamètre de perçage avant taraudage avec la formule standard ?

Pour les tarauds coupants standard à profil 60°, appliquez la formule fondamentale d'usinage : Diamètre foret = Diamètre nominal - (Pas × % Filet / 76,98) en métrique, ou Diamètre foret = Diamètre nominal - (% Filet × 0,01299 / TPI) en impérial. Selon la règle empirique classique pour un engagement de 75 % : Foret métrique = Diamètre nominal - Pas (ex. un taraud M6 × 1,0 nécessite un foret de 6,0 - 1,0 = 5,0 mm). En impérial : Foret ≈ Diamètre nominal - (1 / TPI) (ex. un taraud 1/4-20 UNC exige 0,250 - 0,050 = 0,200", associé au foret numéroté #7 de 0,2010").

Quel pourcentage d'engagement de filet faut-il choisir ?

Une idée reçue très répandue en mécanique est de croire qu'un filetage doit être engagé à 100 %. En pratique, une prise de filet de 60 % à 65 % confère plus de 95 % de la résistance mécanique maximale à l'arrachement par rapport à un filet à 100 %, car la vis casse en traction avant que le taraudage ne cède dès que la prise dépasse 1,5× le diamètre. Passer de 65 % à 85 % d'engagement triple le couple de taraudage, multipliant le risque de bris d'outil, en particulier dans les inox écrouissables (304/316) et les alliages de titane. Ciblez 70 % à 75 % pour les alliages tendres (aluminium, laiton) et 55 % à 65 % pour les aciers alliés et inox.

Pourquoi les tarauds à déformer exigent-ils un foret bien plus grand que les tarauds coupants ?

Les tarauds coupants usinent et évacuent des copeaux par leurs goujures, ce qui implique un avant-trou égal au diamètre de fond de filet (diamètre de noyau). Les tarauds à déformer (tarauds à refouler ou sans goujure) déplacent et font fluer plastiquement la matière pour générer les crêtes et fonds de filets sans aucun copeau. L'avant-trou doit donc être calibré près du diamètre sur flancs. La formule est : Foret métrique = Diamètre nominal - (0,0068 × % Filet × Pas), ce qui donne pour 75 % d'engagement environ : Diamètre nominal - (0,5 × Pas). Pour du M8 × 1,25, un taraud coupant réclame un foret de 6,8 mm, alors qu'un taraud à refouler impose un foret de 7,4 mm. Engager un taraud à refouler dans un perçage de 6,8 mm casse l'outil instantanément !

Quel foret utiliser pour tarauder du M8 ?

Pour un taraud coupant métrique standard M8 × 1,25 (pas gros) avec un engagement classique d'environ 75 %, utilisez un foret de 6,8 mm (équivalent impérial le plus proche : 17/64" ou lettre H à 0,2660" / 6,76 mm). Pour un taraud coupant à pas fin M8 × 1,0, utilisez un foret de 7,0 mm. Pour un taraud à déformer (refouleur) M8 × 1,25, le perçage requis est impérativement de 7,4 mm.

Quel foret choisir pour un taraudage 1/4-20 ?

Pour un taraud coupant standard 1/4-20 UNC à 75 % d'engagement, le foret standard d'atelier est le foret numéroté #7 (0,2010" / 5,105 mm). Si vous n'avez pas de foret #7, un foret fractionnaire 13/64" (0,2031" / 5,16 mm) donne 72 % d'engagement (parfaitement admissible dans l'acier doux), et un foret métrique de 5,0 mm assure 76 % d'engagement.

Quelle doit être la profondeur de perçage avant taraudage d'un trou borgne ?

Pour éviter que le taraud ne talonne au fond et ne se brise net, un trou borgne doit être percé plus profondément que la longueur filetée requise. Profondeur totale de perçage = Profondeur utile de taraudage + Chanfrein d'entrée du taraud (1 à 2 pas pour un finisseur, 3 à 5 pas pour un intermédiaire, 7 à 10 pas pour un ébaucheur) + Garde d'évacuation des copeaux (2 à 4 pas) + Hauteur de pointe du foret (pour une pointe standard à 118°, ajouter 0,3 × diamètre du foret ; pour 135°, ajouter 0,2 × diamètre du foret).

Calculateur de perçage avant taraudage

Calculez le diamètre exact d'avant-trou pour filetages métriques ISO (M1–M68) et impériaux unifiés (UNC, UNF, UNEF #0–2"), pour tarauds coupants et tarauds à refouler (par déformation). Ajustez le taux de remplissage du filet (% d'engagement), profitez de recommandations par matériau et trouvez le foret le plus proche (métrique, fractionnaire, lettre ou numéro).

Préréglages

Paramètres de taraudage

Norme de filetage

Diamètre nominal

Pas

1.000 mm(25.4 Filets/pouce)

Type de taraud

Matériau de la pièce

Taux d'engagement cible75%

Type de trou

Profondeur de taraudage

Entrée de taraud

Cotes de perçage calculées

Foret recommandé

5.0 mm(5.00 mm / 0.1969 in)

77.0% Taux d'engagementÉcart (Delta) -0.026 mm

Alésage théorique5.026 mm(0.1979 in)

Équivalences de perçage

Métrique5.0 mm77.0% Filetage

Fractionnaire13/64"64.7% Filetage

Numéro#872.7% Filetage

LettreLetter A4.3% Filetage

Plage admissible4.96 mm - 5.29 mm

80% (4.96 mm / Max Torque)75%55% (5.29 mm / Stripping Limit)

Butées de profondeur

Filetage utile12.0 mm

Chanfrein d'entrée4.00

Épaulement de butée19.00

Point d'arrêt20.50

Recherche inverse

5.0 mm

Indiquez le diamètre d'un foret existant pour découvrir les filetages compatibles et évaluer le taux de remplissage du filet obtenu.

Foret disponible

Taux d'engagement obtenu77.0%

75% - 82% — High Torque Warning

Tapping torque rises by 80%. Acceptable in soft aluminum; high risk of breaking small taps in steels.

Facteur de couple1.08× baseline

Résistance à l'arrachement~100%

Schéma d'engagement du filet

Engagement de taraudage

Tableau des filetages

Filetage	Pas	Foret coupant	Coupe 65 %	Foret à refouler
M1.6 × 0.35	0.35 mm (72.6 TPI)	1.26 mm	1.30 mm	1.43 mm
M2 × 0.4	0.40 mm (63.5 TPI)	1.61 mm	1.66 mm	1.81 mm
M2.5 × 0.45	0.45 mm (56.4 TPI)	2.06 mm	2.12 mm	2.29 mm
M3 × 0.5	0.50 mm (50.8 TPI)	2.51 mm	2.58 mm	2.76 mm
M3.5 × 0.6	0.60 mm (42.3 TPI)	2.92 mm	2.99 mm	3.21 mm
M4 × 0.7	0.70 mm (36.3 TPI)	3.32 mm	3.41 mm	3.67 mm
M5 × 0.8	0.80 mm (31.8 TPI)	4.22 mm	4.32 mm	4.62 mm
M6 × 1.0	1.00 mm (25.4 TPI)	5.03 mm	5.16 mm	5.52 mm
M7 × 1.0	1.00 mm (25.4 TPI)	6.03 mm	6.16 mm	6.52 mm
M8 × 1.25	1.25 mm (20.3 TPI)	6.78 mm	6.94 mm	7.41 mm
M10 × 1.5	1.50 mm (16.9 TPI)	8.54 mm	8.73 mm	9.29 mm
M12 × 1.75	1.75 mm (14.5 TPI)	10.30 mm	10.52 mm	11.17 mm
M14 × 2.0	2.00 mm (12.7 TPI)	12.05 mm	12.31 mm	13.05 mm
M16 × 2.0	2.00 mm (12.7 TPI)	14.05 mm	14.31 mm	15.05 mm
M18 × 2.5	2.50 mm (10.2 TPI)	15.56 mm	15.89 mm	16.81 mm
M20 × 2.5	2.50 mm (10.2 TPI)	17.56 mm	17.89 mm	18.81 mm
M22 × 2.5	2.50 mm (10.2 TPI)	19.56 mm	19.89 mm	20.81 mm
M24 × 3.0	3.00 mm (8.5 TPI)	21.08 mm	21.47 mm	22.57 mm
M27 × 3.0	3.00 mm (8.5 TPI)	24.08 mm	24.47 mm	25.57 mm
M30 × 3.5	3.50 mm (7.3 TPI)	26.59 mm	27.04 mm	28.33 mm
M36 × 4.0	4.00 mm (6.3 TPI)	32.10 mm	32.62 mm	34.10 mm
M4 × 0.5	0.50 mm (50.8 TPI)	3.51 mm	3.58 mm	3.76 mm
M5 × 0.5	0.50 mm (50.8 TPI)	4.51 mm	4.58 mm	4.76 mm
M6 × 0.75	0.75 mm (33.9 TPI)	5.27 mm	5.37 mm	5.64 mm
M8 × 1.0	1.00 mm (25.4 TPI)	7.03 mm	7.16 mm	7.52 mm
M10 × 1.0	1.00 mm (25.4 TPI)	9.03 mm	9.16 mm	9.52 mm
M10 × 1.25	1.25 mm (20.3 TPI)	8.78 mm	8.94 mm	9.40 mm
M12 × 1.25	1.25 mm (20.3 TPI)	10.78 mm	10.94 mm	11.40 mm
M12 × 1.5	1.50 mm (16.9 TPI)	10.54 mm	10.73 mm	11.29 mm
M14 × 1.5	1.50 mm (16.9 TPI)	12.54 mm	12.73 mm	13.29 mm
M16 × 1.5	1.50 mm (16.9 TPI)	14.54 mm	14.73 mm	15.29 mm
M20 × 1.5	1.50 mm (16.9 TPI)	18.54 mm	18.73 mm	19.29 mm
#0-80 UNC	0.32 mm (80.0 TPI)	1.21 mm	1.26 mm	1.37 mm
#1-64 UNC	0.40 mm (64.0 TPI)	1.47 mm	1.52 mm	1.67 mm
#2-56 UNC	0.45 mm (56.0 TPI)	1.74 mm	1.80 mm	1.97 mm
#3-48 UNC	0.53 mm (48.0 TPI)	2.00 mm	2.07 mm	2.26 mm
#4-40 UNC	0.64 mm (40.0 TPI)	2.23 mm	2.31 mm	2.54 mm
#5-40 UNC	0.64 mm (40.0 TPI)	2.56 mm	2.64 mm	2.87 mm
#6-32 UNC	0.79 mm (32.0 TPI)	2.73 mm	2.83 mm	3.13 mm
#8-32 UNC	0.79 mm (32.0 TPI)	3.39 mm	3.50 mm	3.79 mm
#10-24 UNC	1.06 mm (24.0 TPI)	3.79 mm	3.93 mm	4.32 mm
#12-24 UNC	1.06 mm (24.0 TPI)	4.45 mm	4.59 mm	4.98 mm
1/4"-20 UNC	1.27 mm (20.0 TPI)	5.11 mm	5.28 mm	5.75 mm
5/16"-18 UNC	1.41 mm (18.0 TPI)	6.56 mm	6.75 mm	7.27 mm
3/8"-16 UNC	1.59 mm (16.0 TPI)	7.98 mm	8.18 mm	8.77 mm
7/16"-14 UNC	1.81 mm (14.0 TPI)	9.34 mm	9.58 mm	10.25 mm
1/2"-13 UNC	1.95 mm (13.0 TPI)	10.80 mm	11.05 mm	11.77 mm
9/16"-12 UNC	2.12 mm (12.0 TPI)	12.23 mm	12.50 mm	13.28 mm
5/8"-11 UNC	2.31 mm (11.0 TPI)	13.63 mm	13.93 mm	14.78 mm
3/4"-10 UNC	2.54 mm (10.0 TPI)	16.58 mm	16.91 mm	17.84 mm
7/8"-9 UNC	2.82 mm (9.0 TPI)	19.48 mm	19.84 mm	20.88 mm
1"-8 UNC	3.17 mm (8.0 TPI)	22.31 mm	22.72 mm	23.89 mm
#0-80 UNF	0.32 mm (80.0 TPI)	1.21 mm	1.26 mm	1.37 mm
#1-72 UNF	0.35 mm (72.0 TPI)	1.51 mm	1.56 mm	1.69 mm
#2-64 UNF	0.40 mm (64.0 TPI)	1.80 mm	1.85 mm	2.00 mm
#3-56 UNF	0.45 mm (56.0 TPI)	2.07 mm	2.13 mm	2.30 mm
#4-48 UNF	0.53 mm (48.0 TPI)	2.33 mm	2.40 mm	2.59 mm
#5-44 UNF	0.58 mm (44.0 TPI)	2.61 mm	2.69 mm	2.90 mm
#6-40 UNF	0.64 mm (40.0 TPI)	2.89 mm	2.97 mm	3.20 mm
#8-36 UNF	0.71 mm (36.0 TPI)	3.48 mm	3.57 mm	3.83 mm
#10-32 UNF	0.79 mm (32.0 TPI)	4.05 mm	4.16 mm	4.45 mm
#12-28 UNF	0.91 mm (28.0 TPI)	4.60 mm	4.72 mm	5.05 mm
1/4"-28 UNF	0.91 mm (28.0 TPI)	5.47 mm	5.58 mm	5.92 mm
5/16"-24 UNF	1.06 mm (24.0 TPI)	6.91 mm	7.04 mm	7.43 mm
3/8"-24 UNF	1.06 mm (24.0 TPI)	8.49 mm	8.63 mm	9.02 mm
7/16"-20 UNF	1.27 mm (20.0 TPI)	9.87 mm	10.04 mm	10.51 mm
1/2"-20 UNF	1.27 mm (20.0 TPI)	11.46 mm	11.63 mm	12.10 mm
9/16"-18 UNF	1.41 mm (18.0 TPI)	12.91 mm	13.10 mm	13.62 mm
5/8"-18 UNF	1.41 mm (18.0 TPI)	14.50 mm	14.68 mm	15.20 mm
3/4"-16 UNF	1.59 mm (16.0 TPI)	17.50 mm	17.71 mm	18.29 mm
7/8"-14 UNF	1.81 mm (14.0 TPI)	20.46 mm	20.69 mm	21.36 mm
1"-12 UNF	2.12 mm (12.0 TPI)	23.34 mm	23.61 mm	24.39 mm
1/4"-32 UNEF	0.79 mm (32.0 TPI)	5.58 mm	5.68 mm	5.97 mm
3/8"-32 UNEF	0.79 mm (32.0 TPI)	8.75 mm	8.85 mm	9.15 mm
1/2"-28 UNEF	0.91 mm (28.0 TPI)	11.82 mm	11.93 mm	12.27 mm
1/16"-27 NPT	0.94 mm (27.0 TPI)	7.02 mm	7.14 mm	7.49 mm
1/8"-27 NPT	0.94 mm (27.0 TPI)	9.37 mm	9.49 mm	9.84 mm
1/4"-18 NPT	1.41 mm (18.0 TPI)	12.34 mm	12.52 mm	13.04 mm
3/8"-18 NPT	1.41 mm (18.0 TPI)	15.77 mm	15.95 mm	16.47 mm
1/2"-14 NPT	1.81 mm (14.0 TPI)	19.57 mm	19.80 mm	20.47 mm
3/4"-14 NPT	1.81 mm (14.0 TPI)	24.90 mm	25.14 mm	25.81 mm
1"-11.5 NPT	2.21 mm (11.5 TPI)	31.25 mm	31.54 mm	32.35 mm

Code d'usinage CNC

Paramètres CNC

Vitesse de broche (tr/min)

Vitesse de coupe (Vc)15 m/min (50 SFM)

Avance par tour1.000 mm/rev

Vitesse d'avance G94500 mm/min (19.69 IPM)

Conseils de lubrificationChlorinated / sulfurized heavy cutting oil

(========================================================)
( TOOLS AA CNC TAPPING SETUP SHEET & TOOLING NOTE )
( Standard: METRIC_COARSE | Fastener: M6 )
(========================================================)
THREAD PROFILE:
  Nominal Size:       M6
  Major Diameter:     6.000 mm  (0.2362 in)
  Thread Pitch:       1.000 mm  (25.40 TPI)
  Tap Process Type:   CUTTING TAP (Fluted Shear Cutting)
  Target Engagement:  75%

RECOMMENDED PRE-DRILL HOLE:
  Primary Drill Bit:  5.0 mm
  Drill Diameter:     5.000 mm  (0.1969 in)
  Theoretical Bore:   5.026 mm
  Actual Engagement:  77.0%
  Safe Drill Range:   4.96 mm to 5.29 mm

DEPTH STOPS (BLIND HOLE):
  Full Usable Thread: 12.00 mm
  Chamfer Style:      PLUG TAP (3-5 leads)
  Stop to Shoulder:   19.00 mm
  Stop to Drill Tip:  20.50 mm  (118-deg jobber point)

CNC RIGID TAPPING SPEED & FEED (G84 CYCLE):
  Workpiece Material: Low Carbon / Mild Steel 1018 (70% engagement)
  Cutting Lubricant:  Chlorinated / sulfurized heavy cutting oil
  Spindle Speed:      S500 RPM  (Vc = 15 m/min / 50 SFM)
  Feed Rate (G94):    F500 mm/min
  Feed Rate (G95):    F1.0000 mm/rev  (0.03937 in/rev)

SAMPLE RIGID TAPPING G-CODE SNIPPET:
  G90 G54 G00 X0. Y0.
  G43 H01 Z5.0 M08
  (TOOL 1: PRE-DRILL HOLE)
  G83 Z-20.50 R2.0 Q3.0 F120.
  G80
  (TOOL 2: RIGID TAP)
  M29 S500
  G84 Z-19.00 R5.0 F500
  G80
  G00 Z50. M09
(========================================================)

Indicateur principal5.0 mm

Rendement / Capacité5.026 mm

Résultat net500 mm/min

Calculateur Avant-Trou & Taraudage — Guide de référence

Calculez le diamètre exact de perçage d'avant-trou pour filetages métriques ISO (M1–M68) et impériaux Unified (UNC, UNF, UNEF #0–2") pour tarauds coupants et tarauds à déformer (refouleurs), avec taux d'engagement du filet réglable (% de prise), recommandations par matériau et alignement automatique sur les forets métriques, fractionnaires, numérotés et lettres.

Calculateur de perçage avant taraudage

Traitement côté client

Confidentialité sans transfert serveur

Export prêt pour la production

Calculateur Avant-Trou & Taraudage — Guide de référence

Paramètres clés et contrôles

Conseils de pro et bonnes pratiques

Pièges courants et dépannage

⚠️Le taraud bloque, broute ou casse dès les 2 à 3 premiers tours

⚠️Filetages non conformes au calibre Entre/N'entre pas ou vis arrachée sous couple

⚠️Bourrage de copeaux et arrachement des filets lors de l'inversion de broche en trou borgne

Foire aux questions (FAQ)

Outils et utilitaires connexes